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一、压风自救系统日常维护、保养检修制度：
1、设置专门负责压风自救系统的管理监督员，每班必须负责对所辖区域的压风自救系统进行一次全面检查，发现问题及时报告，同时采取相应措施进行整改。
2、每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气压时，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。
3、经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则应及时修理恢复。
4、经常检查压风自救装置气动阀把手是否灵活可靠，清洗积水杯或更换过滤器；清洗、更换滤网、取出滤网，用空气由内向外吹；切下PC杯， 用干净干布擦试。
5、保证井下供风系统管路上安装的汽水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用，确保压风机的正常运转。
6、不再使用的压风自救装置要及时拆除，拆出回收的管路要摆放整齐、打扫清洁卫生后妥善保存。
7、采掘工作面运物料时，严禁将所卸物料放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。
二、产品结构
主要由：供气主管、高压接头、快插、支管、球阀、直角弯头、调压阀、弹簧软管、压风自救袋等组成。



三、压风自救装置的安装范围：
1、煤巷掘进面距工作面25~40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台。
2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m范围内设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。
3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。




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