厂家直销高硬度耐磨玻璃粉 玻璃粉的烧结工艺 玻璃粉的主要作用

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玻璃粉应用于高档塑胶、涂料面漆等，提高耐磨抗刮性能。

玻璃粉采用特级的高硬度、高透明硅酸盐玻璃晶体原料,经高保纯超细硏磨和精密分级精制而成。

无极透明粉主要特点:

玻璃粉为菱形微晶结构的球形粉体、高硬度、高透明度、粒径小且分布很窄。

玻璃粉主要优势:

高硬度高耐磨抗刮性、高透明度、分散防沉性佳、重涂性好、耐候性强。

玻璃粉产品性能特点：

1、玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性极强,储存与使用稳定性极佳,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐黄变等。

2、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.8),且具有极佳的

尺寸稳定性,可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。

3、玻璃粉应用于色漆中(如哑黑)，不遮盖颜料的发色性,并可提高颜色的饱满度。

4、玻璃粉具有一定的消光性,优于超细滑石粉,相当于消光粉60%的性能，可减少消光粉用量。

5、玻璃粉性能优越、性价比高,优于市场一般玻璃粉,可完全替代进口玻璃粉产品。

玻璃粉的分类：

浆料用玻璃粉可分为无定形玻璃，即普通意义上的玻璃，它的性能在烧结前后没有发生改变。

填料玻璃，在热匹配性和烧结、介电特性方面做了调整。

结晶型玻璃在烧结过程中会析出一定量的晶体，使玻璃的高温粘度上升，结构致密度增大，继而使原浆的附着力提高。

玻璃粉是浆料的主要原料之一，可以起到粘接和保护导电相的作用，同时避免水、空气以及一些酸碱性物质的腐蚀。

玻璃粉烧结工艺中，玻璃融化润湿基板，在一定程度上穿透渗入金属网络，形成一种犬齿状的校核状态，对良好的附着力十分理想。

玻璃粉烧结工艺要注意的问题：

玻璃粉烧结工艺：

首先是温度问题。

温度过高或保温时间过长，会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜，从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹，这也是很多人遇到的问题。

除此之外，还会使膜的电气性能受到损坏，使穿孔连接的导体无法导通。

玻璃粉的使用量也有讲究。

过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉，影响可焊性。

可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。

过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉，影响焊接性能。

 

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