一、在一次使用搪玻璃搅拌器时，先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等；二、调速时应由低速逐步调至高速，不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动；三、搪玻璃搅拌器不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源；四、搪玻璃搅拌器应保持清洁干燥，尤其不要使溶液进入机内；五、搅拌时如果发现搪玻璃搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正；六、中速运转可延长搅拌器的使用寿命；七、使用搪玻璃搅拌器时能够接上地线。

搪瓷搅拌器[1]  存在的主要缺陷

（2）锚式，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差，导致动平衡差，搅拌高速旋转时下端摆动大，机械密封封不住，且使用寿命短。宽度、高度不够，搅拌效率低。

（3）叶轮式搅拌的上翅角偏差大，标准规定应为15°。上翅角15°时，搅拌效率高。

（4）搪瓷搅拌器叶轮在高温烧成时会变形，控制不严，偏差大，搅拌效率低。

（5）搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，引起搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本，减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大，动平衡差。

搅拌结构在反应釜中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行，提高速率，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。五、反应釜的工作反应釜多属间隙操作，有时为保证产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。