我厂喷涂设备可靠性特点： 高温固化： 目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。 工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度，并保温相应的时间；开炉取出冷却即得到成品。 提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。 粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？ （一）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。 （二）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。 （三）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。 （四）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热，这样可以增加涂层厚度。 （五）喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。 （六）固化。喷涂后的工件，送烘房内加热，使粉末固化。 （七）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。 （八）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。 （九）缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。